概述:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用***廣泛的工藝。***適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理:
空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
特點:
● 干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
● 生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序 ,提高產品純度 。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
干燥實例:
◆ 食品
◆ 氨基酸、維生素、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類等到。
◆ 陶瓷
◆ 氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、陶土、資土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
◆ 化學制品
◆ 分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀 、無機催化劑、各種廢液等。
◆ 氣流干燥又稱瞬間干燥。我國從六十年代起開始在制藥化工行業應用。我廠在 建廠伊始就選用國內外***先進技術。為制藥、化工、食品等行業提供質高價廉 設備。

技術參數表:
項目/參數 |
型號:LPG |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
入口溫度℃ |
140~350自控 |
出口溫度℃ |
~80-90 |
水份***大蒸發量kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
離心噴霧頭轉動形式 |
壓縮空氣傳動 |
機械傳動 |
轉速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
熱源 |
電 |
電+蒸汽 |
電+蒸汽、燃油、煤氣 |
根據具體情況定 |
電加熱***大功率KW |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
長×寬×高(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
根據工藝流程、場地條件及用戶要求確定 |
干粉回收率% |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。 |